近年来，中国的汽车工业和机械行业得到了长足发展，21世纪的中国已成为世界工厂、生产大国。中国的工业也逐渐从以往的劳动密集型向技术密集型过渡，在金属加工方面更是如此。随着世界各大汽车厂商进入中国和本土汽车工业的崛起，自然会逐步拥有高品质的汽车，而这些高品质的汽车都是由无数精密加工的零件组成的。因此，大量高精度的加工设备及各种工具陆续被广泛应用，国内的金属加工行业不断以先进的刀具来改善传统工艺的水平，机夹式不重磨刀具已被广大的工艺人员所采用，这样既提高了生产效率和零件精度，同时还提高了加工的稳定性，降低损耗及成本，延长设备的使用寿命。

机夹式不重磨刀具结构简单、刀片更换便利与刀具加工的精确性一直是一对矛盾。市场上一些中低端的机夹式刀具显然不能满足高精度零件加工的要求，特别是在复杂的高精度内孔的批量加工(如一些泵体、液压零件、发动机零件等)和对表面粗糙度和位置精度要求很高的平面铣削中显得力不从心。一些进口的高端刀具通过调整装置解决了上述问题，但其复杂而精密的调整系统给使用者带来诸多不便。大多刀具需要较长的准备时间，有些调整系统需要专用的对刀设备，无法与客户拥有的通用对刀仪兼容，有些则需要操作人员具有丰富的经验和极好的耐心。这些都不利于大批量、连续、高效率生产，其辅助时间的延长也使零件的加工成本增加了。而德国豪费德切削刀具公司(hollfeldercuttingtools)在长期的刀具生产和研究中独创了三种刀具调整系统的专利，这些调整系统实现了简单与精确的完美的结合。