针对生产中出现的刀具耐用度低的问题,我们重点对刀具材质和刀具直径尺寸作了改进,刀具结构基本保持图1 的形状。刀具材质由超硬高速钢改为硬质合金yg6x ,刀具直径尺寸调整为ø7+0.020+0.025mm。经试用,该刀具耐用度明显提高,可加工25根曲轴,但刀具的成本提高了一倍。
4 对铣刀的进一步改进通过对铣刀初步改进效果的跟踪,发现硬质合金铣刀易崩刃、断刀,加工综合效益并不十分理想,经过分析研究,决定对铣刀作进一步改进:
刀具材质选用耐磨性能、抗弯性能优于yg6x的硬质合金牌号yl 10.2。
刃带宽度由0 05mm增加至0.1mm。
端刃后角由12°减小至10°,后刀面宽度由0.8mm增加至1.2mm,以提高刀刃强度。
增大容屑槽空间,将前刀面的边界角由40°增大为60°,从而有效避免了垂直进给时造成的堵刀现象,使断刀问题基本得到解决。