一项可以降低循环时间及刀具成本的新工艺
工艺开发者称通过icefly工艺．他们发观在保持较低公差的同时，还可以改善表面质量。
一项新的硬车加工工艺即将问世，其开发者称它可以将粗磨时间从原来的4小时降低到15分钟。此外，该工艺还被认为可以将刀具成本降低85% ，同时改善工件公差及表面粗糙度。
该工艺是由哈挺公司与空气产品及化学物质有限公司(air products and chemicals inc.)共同开发的，原理是在车削操作中在切口处导入液态氮。在该工艺中，液态氮能将切削刀具冷却到非常低的温度，并阻止在工件中形成温升现象，提高切削操作效率，产生巨大的好处。
该工艺被称作“icefly”，据空气产产品公司icefly的技术主管ranajit ghosh 说，该工艺可以用于替代粗磨操作，在硬度为78rc的材料粗加工操作中可以将公差保持在0.008英寸，同时提高切深和主轴速度。
ghosh在次采访中说，空气产品公司大约于5年前开发出在切削操作中应用液态氮的该工艺。在切削中采用液态氮原来是开发用于加工制作扁钢的重型工艺辊及支撑辊的。这些辊子是用难加工淬硬工其钢制造的。ghosh说其公司的冷却工艺当前正在美国5台生产这种辊子的机床上使用。
