主营:雕刻刀具,雕刻铣刀,电脑刻字刀,数控刀具,亚克力刀具,钻石刀具,铝板用刀具,大理石刀具,木工刀具,PCB刀具,PCD刀具手机镜片及模具加工铝合金加工行业为主的刀具

Language | 加入收藏 | 设为首页

进口单刃螺旋刀

A级进口单刃螺旋铣刀
AA级进口单刃螺旋铣刀
AAA级进口单刃螺旋铣刀
进口亚克力套装刀具

广告雕刻刀具

GA-平底尖刀
GB-加长刃平底尖刀
GC-锥度球刀
GD-超长刃单刃直槽尖刀
GE-超长刃双刃直槽尖刀
GF-圆底刻刀
GG-单刃柱刀
GH(AAA级)-单刃螺旋铣刀
GH-单刃螺旋铣刀
GI-单刃螺旋铣刀(亚克力)
GJ-双刃螺旋铣刀
GK-三刃螺旋铣刀
GL-单刃直槽铣刀
GM-双刃直槽铣刀
GN-加长刃双刃直槽铣刀
GO-双刃球头铣刀
GP-双刃直槽球头铣刀
GQ-单刃螺旋下切铣刀
GR-双刃螺旋下切铣刀
GS-双刃复合刃铣刀
GT-单刃复合刃铣刀
GU-双刃直槽平底尖刀
GV-3DV型 雕刻刀
GW-清底刀
GX-尖嘴刀
GY-圆底刀
GZ-非标新品
GZ1-迷你字切割铣刀
GZ2-开口刀(1/4R雕刻刀)
GZ3-花边刀
GZ4-清弧刀
GZ5-双刃斜度涂层球刀
GZ6-粗皮铣刀
GZ7-整体双边小V刀
GZ8-双刃铣刀尖刀
GZ9-仿型单刃螺旋铣刀
GZ10-双刃单道螺旋铣刀
GZ11-无边字刀
GZ12-内R倒角刀
GZ13-非涂层锥度铣刀
GZ14-亚克力大排削专用刀
GZ15-双刃球头大排削专用刀
GZ16-进口单刃锥度铣刀
GZ17-进口单刃球头
GZ18-小径双刃刀

IT行业刀具

IB-右旋小径铣刀
IA-左旋小径铣刀

佛珠刀|桶珠刀

台钻-佛珠刀
台钻-佛塔刀
台钻-桶珠刀
台钻-鼓珠刀
台钻-隔片刀
台钻-星月刀
台钻-平安扣
台钻-板指刀
台钻-花瓶刀
台钻-手镯刀
台钻-算盘珠刀
台钻-三齿佛珠刀
台钻-无钻心佛珠刀
台钻-带钻心清底刀
车床车刀-佛珠刀
车床车刀-佛塔刀
车床车刀-桶珠刀
车床车刀-葫芦刀
车床车刀-花瓶刀
车床车刀-合金细齿佛珠刀
佛珠刀配件

镜片刀具

JA-单刃螺旋组合刀
JB-双刃直槽组合刀
JC-双刃螺旋组合刀
JD-高精度直刀
JE-双刃倒角刀
JF-涂层三刃倒角刀

线路板刀具

XA-ID钻咀
XB-JF钻咀
XC-倒角铣刀
XD-左旋锣刀
XE-锣刀
XF-铝基板铣刀

定制金属切削刀具

MA-双刃四刃钨钢立铣刀
MB-加长刃双刃四刃钨钢铣刀
MC-双刃四刃球头铣刀
MD-加长刃双刃四刃球头铣刀
ME-长劲短刃双刃四刃立铣刀
MF-长劲短刃双刃球头铣刀
MG-单刃直槽尖刀
MH-三棱刀
MI-定心钻

铝用刀具

LA-铝合金专用 2/3刃长刃铣刀
LB-铝合金专用 2刃3刃立铣刀
LC-单刃螺旋大排屑铣刀
LD-单刃铝用刀(AAA)
LE-铝用浮雕刻专用刀
LF-铝用T型刀
LG-铝用PCD金刚石直刀
LH-铝用金刚石开槽刀
LI-铝合金门窗专用单刃刀
LJ-铝用倒角刀
杰峰雕刻刀具营业执照
杰峰雕刻刀具联系方式
免费咨询热线:400-666-3853
电话:020-86003046
            020-86000892
            020-28926812
            020-38075105
传真:020-38075383(销售部)
            020-85673122(技术部)
投诉:020-86003046
手机:13710056861
Q  Q:2468346861
Q  Q:1306408401
地址:广东省广州市天河区珠吉路4号东泰商务大厦512室
各地区经销商点,必须按照总公司经销规定,不得跨地区销售,必须保证是杰峰品牌刀具。
您的位置:广州杰峰刀具有限公司 >> 技术文章

杰峰(Jeefoo)木工刀具/佛珠刀使用经验之谈

发布时间:2013-08-08

杰峰(Jeefoo)木工刀具/佛珠刀使用经验之谈

一.注意事项

1.杰峰(Jeefoo)木工刀具/佛珠刀系列专为手提式及台式木工雕刻机而设计,能用在电钻,钻床之类的机器上,本公司佛珠刀具系列外。

2.木工刀具可对硬木,软木,合成板等木材加工出光滑表面,但要避免加工铜,铁等金属材料及砂,石等非木质材料。雕刻刀具类产品不受影响,可根据需要加工相应的材质。

3.一定要使用合适尺寸的夹套,因为磨损严重,不够圆及内孔带有锥度的夹套不能提供足够的加紧力,而导致振动或扭断刀柄而飞脱。

4.千万不要以为新夹套一定是安全可靠。当刀具加紧后发现刀具柄部有不均匀的接触痕迹或有凹槽时,说明有滑移情况及夹套内孔变形,这是应立即更换夹套,以免发生意外。

5.刀具装夹好后,如发现刀具有工作时出现跳动现象,应立即停机,重复装夹几次,让刀具柄部与夹套得到充分的接触,在进行工作。

6.刀具柄部与夹套的接触应良好,刀具柄部一定要完全插入夹套中,上紧牢固,这样才能对刀具提供足够的加紧力。不能只有小部分插入夹套中,否则易造成刀柄断裂而导致刀具损坏。

7.操作时要使用合适的眼睛,耳朵保护装置。

8.身体,衣服及其他的杂物不能靠近工作中的刀具。

2.选择合适的切削量

1.不同材质其切削速度对于刀具的使用寿命及材质加工的质量很重要,合理的切削用量使用加工更轻快,更好,更安全。

2.一般材质可选用高速切削,较硬的材质及刀径较大的刀具最好选用低速切削并减缓进给速度。进给速度应平均不得时快时慢,进给时应平缓。如果在切削过程中有停留,则会烧毁刀具及大大降低刀具的使用寿命。

3.切削速度取决于以下三个方面:a.加工的材质;b.刀具的种类及规格;c.设备。

4.如果使用较大直径的刀具,可经几次进给来完成加工,这样更能提高刀具的使用寿命以及操作的更安全,大直径的刀具通常使用高质量的台式设备。

三.刀具的保养

1. 刀体的保养

(1)保持刀具的清洁,用完后要清除木料的树脂,木屑及其他污物,使用标准工业用溶剂来清洁刀具。

(2)涂上少量的机油可防止刀具表面生锈,清理刀具柄部的所有污迹,以防止在使用过程中出现滑移现象。

(3)切勿擅自复磨刀具和改变刀具的形态,因为每一个研磨过程都需要专业的研磨设备以及专业的研磨技巧,否则很容易造成刃口断裂,产生意外。

2.轴承的保养

(1)轴承不能用柴油或煤油之类的溶剂清洁,否则会破坏轴承内的润滑油脂,可用吹尘枪清除灰尘,木屑等污物。

(2)由于轴承工作时处于高速运转状态,及时补充润滑油对于轴承的使用寿命非常重要,所以工作2~3小时后应加少许润滑油。

(3)在加工木料过程中,木料上的树脂,胶水因为受热而变成流体,粘在正在工作中的轴承,会影响加工质量和降低轴承的使用寿命。如有此情形,应清理干净粘在轴承上的树脂,胶水后再进行工作。

(4)不能顺畅旋转的轴承要立即更换,螺帽,螺丝,垫片等如果损坏必须更换。



刻字刀,刀座

RO-罗兰Roland刻字刀,刀座
RO(A)-罗兰(进口)Roland刻字刀
MI-米马克Mimaki刻字刀,刀座
MI(A)-米马克(进口)Mimaki刻字刀
PC-皮卡Pcut刻字刀,刀座
PC(A)-皮卡(进口)Pcut刻字刀
GT15-大图王Grapthec刀,刀座
GT15(A)-大图王(进口)Grapthec刀
GT09-小图王Grapthec刀,刀座
GT09(A)-小图王(进口)Grapthec刀
SG-圣马Summa刻字刀,刀座
SG(A)-圣马(进口)Summa刻字刀
BR-大头罗兰Roland刻字刀,刀座
LO-奥来Ioline刻字刀,刀座
RH-45度卡簧刀(Roland45度)
CB-轴承刀(CraftRobo blade)
MU-武藤刻字刀(Mutoh blade)
AAAAA级进口刻字刀
刻字刀,刀片
安娜刻字刀
压条,压轮
GCC捷豹刀座
U刀切割刀
PE-笔座

石材刀具

PCD石材刀
金刚砂石材刀
纤焊石材刀

金刚石钻石刀具

DA-金刚石平底尖刀
DB-金刚石圆底尖刀
DC-金刚石3D刀
DD-金刚石四棱刀
DE-大理石浮雕刀
DF-大理石切割刀
DG-花岗岩3D刀
DH-PCD复合刀
DI-钻石高光刀(倒角)
DJ-钻石高光刀(雕刻)
DK-花岗岩浮雕刀
DL-花岗岩切割刀
DM-钎焊石材刀(规格齐全)
DN-石墨专用金刚石球刀
DO-天然钻石批花刀
DP-金刚石木工刀具
DQ-PCD金刚石亚克力刀
DR-金刚石烧结雕刻刀
DS-新金刚石钎焊雕刻刀
DT-钨钢石材尖刀

木工常用刀具

WA-TCT直刀
WB-直齿直刀
WD-深圆底刀
WH-木工盒装刀
WJ-进口TCT双刃螺旋铣刀
WK-金刚石木工锣刀
WL-木工非标锣刀
WM-新型门板刀
WO-立轴刀
WP-金刚石橱柜门板组合刀
WQ-金刚石花边槽刀
WR-假百叶组合刀
WS-台湾机常用外牙三角样刀
WT-金刚石门板倒角切割刀
WU-软硬包倒角雕刻刀
WV-移门雕刻刀
WW-金刚石圆底刀
WY-金刚石直刀

木工标准锣刀

A-直钻切削刀类
B-带轴承修边刀类
C-不带轴承作导向修边刀类
D-直钻形態刀类
E-圆底线型刀类
F-凸半圆弧刀类
G-弓型弧状刀类
H-古典线型装饰刀类
I-珠饰曲线刀类
J-皇冠曲线装饰刀类
K-建筑流线型装饰刀类
L-扶手线/台边线刀类
M-高瓶型扶手组合刀类
N-多型古典刀类
O-指甲状型线条刀类
P-T型榫刀类
Q-T型榫刀组合类
R-门板刀类
T-整体硬质合金切削刀类
U-其它系列
锯片

夹具|螺母|刀套配件|圆棒

高速机刀柄
夹具
螺母
刀套
夹板
圆棒

磨刀机

JF20A
Copyright © 2010 jeefoo.com Inc. All Rights Reserved 杰峰(JEEFOO)雕刻刀具 版权所有
杰峰雕刻刀具 粤ICP备12044779号-1